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1. Auf mechanische Teile wird eine Garantie von 5 Jahren gewährt, auf elektrische Teile und gefährdete Teile wird eine Garantie von 1 Jahr gewährt. 2. Alle Teile des Formtisches sind für Wartungsarbeiten leicht zugänglich. 3. Alle Teile unter dem Formtisch werden durch ein Ölbad geschmiert. Das Öl sollte alle 4-6 Monate mit dem vorgeschriebenen Öl gewechselt werden. |
1. Produktionsleistung bis zu 43.000 Becher pro Schicht (8 Stunden), bis zu 3,4 Mio. Becher pro Monat (3 Schichten). 2. Der Prozentsatz des Passes ist bei normaler Produktion höher als 99%. 3. Ein Bediener kann mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen. |
Mechanisches Verhalten
Die intelligente Papierschüsselmaschine vom Typ DEBAO-1250SY mit Desktop-Layout, der Form und dem Übertragungsteil der Isolierung. Der Getriebesatz unter dem Tischgestell im Kofferaufbau, automatische Sprühschmierung; die Längsachsen-Getriebestruktur, den zylindrischen Indexierungsmechanismus vom Trommeltyp und das Zahnradgetriebe, um die Lebensdauer und Stabilität der gesamten Maschine zu gewährleisten. Der Tisch stellt die Form, einfache Reinigung und Wartung ein, um die Qualität und Hygieneprodukte zu gewährleisten. SPS wird verwendet, um die gesamte elektrische, photoelektrische Verfolgung und Überwachung sowie die Servozufuhr zu steuern. Die Produktionskapazität von bis zu 90-120 Stück/min. Geeignet für die Herstellung von 12-45 OZ Unzen kalter / heißer Schüsseln.
Anmerkung: Die tatsächliche Produktionskapazität wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst und die obigen Daten dienen nur als Referenz.
DEBAO-1250SY | |
Gewicht: |
3400 kg |
Abmessungen des Maschinengehäuses: |
2000 x 1700 x 2250 mm (Sammeltisch 1230 x 720 x 1900 mm) |
Anschlussleistung: |
Dreiphasig 380V, 31KW |
Druckluft: |
0,6-0,8 MPa, 0,6 m³/min |
Produktionskapazität: |
90-120 Stk./min |
Papiersorten: |
Einfach/Doppelt PE PE/PLA |
Papierstärke: |
0,2825-0,445 mm |
Produktauswahl: |
(D1) ф100-145mm (H) 50-110mm (D2) ф80-115mm (h) 5-10mm |
Visuelles Inspektionssystem: |
○ |
Bodenheizung: |
Montage● |
Langzeitmagazin: |
○ |
Schalttafel: |
7 Zoll |
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Intelligentes Kontrollsystem
1, Multi-Modell-Rahmen. Verwenden Sie die einfache Fensteraufforderung zur Führung, wählen Sie das eingestellte Modell aus.
2, Flexible Parametereinstellungen. Sie können einen Parameter in einer Fabrik sichern, wiederherstellen oder wiederherstellen. Sie können die Parameter auch manuell im Detail ändern.
3, flexible Encoder-Ursprungseinstellungen und automatische Richtungseinstellungen und Fehlerselbsttest. Bei der Installation der Encoder-Hardware muss der Standort nicht berücksichtigt werden, Sie können einfach die Software einstellen.
4, konfigurieren automatisch das Parkbit, weniger als eine Runde schnell tief unten. Wenn konfiguriert, berechnet die Maschine automatisch den Trägheitsweg der Maschine, mindestens einen Schritt schneller als die Position nach dem Abbremsen.
5, das System der automatischen Berechnung und Identifizierung des Schlüsselstationssensorsignals. Durch eine einfache Betätigung zum Starten des Tasters kann bei Umformfehlern festgestellt werden, dass das System automatisch das Signal entsprechend dem Sensor verfolgt, das Werkzeug schnell in der Mitte der beiden Heizungen stoppt.
6, Stoppen Sie die Tasse automatisch entfernt. Nachdem die Maschine abnormal stoppt, entfernt das System automatisch die Heizung und die Halterungsposition, da die Heizung verbrannt ist und der Klebstoff nicht stark ist.
7, intelligente Temperaturregelung des Heizsystems. Durch die PLC-PID-Steuerungstemperatur wählt der Benutzer einfach den Papierhersteller, das Gewicht, das Einfach- / Doppel-PE aus, das System stellt automatisch die entsprechende Zieltemperatur ein und die Maschinengeschwindigkeit ändert sich, wenn die Zieltemperatur automatisch angepasst wird. Der Benutzer kann auch die Solltemperatur-Regelkurve anpassen.
8, Erkennung von visuellen Systemfehlern. Automatische Erkennung der Papierbecherform, Innen-, Bodenfehler, automatische Entfernung. Einzigartiger Algorithmus, hellgraue Fleckerkennung ist genau und stabil. Eine Taste zum schnellen Einstellen der Parameter, kann aber auch jeden Parameter im Detail ändern. Das System unterstützt den Ausgabebericht der internen Netzwerküberwachung.
9, Hardware-Überwachungssystem. SPS-Ausgangspunkte, Relais, Schütze, SPS und Touchscreen, SPS und Computer, SPS mit der Erweiterung der Linie Echtzeitüberwachung, anormaler Alarm auf dem Touchscreen fordert die Ursache der Fehlfunktion. Detaillierte Informationen zu Hardware- und Softwarefehlern können dem Benutzer gemäß den Aufforderungen zur einfachen Fehlerbehebung dienen.
10, Das System unterstützt Remote-Upgrades. SPS und Touchscreen über eine Hochgeschwindigkeits-Ethernet-Verbindung können Sie die IP-Adresse der SPS und des Touchscreens über NAT oder andere Dienstanbieter ändern, um ein Remote-Upgrade durchzuführen.
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